دانلود مقاله ترجمه شده ارزیابی کیفیت خشک کردن برش های موز به روش ماکرویو و الکتروهیدرودینامیک

در مقایسه با روش های الکتروهیدرودینامیک (EHD) با انرژی کارآمد ذاتی که دارد، روش های خشک کردن معمولی روی انرژی متمرکز هستند. در مطالعه ی حاضر، مقایسات بین نمونه برش های موزی که توسط ولتاژ DC بالای قدرت گرفته از الکترودهای چند نقطه صفحه ای، و برش هایی که توسط ماکروویو (MV) خشک شده اند، صورت گرفته است. برای این منظور، برش های موز توسط یک سیستم خشک کن EHD در قدرت میدان الکتریکی 6، 8 و 10 کیلووات/سانتی متر و توسط سیستم خشک کن ماکروویو در سطح قدرت ویژه 9 و 18، خشک شدند. در هیچ دوره ای نرخ ثابتی مشاهده نشد، از این رو، تمامی مراحل خشک کردن با نرخی نزولی رخ داد، در حالی که نرخ های خشک شدن نمونه هایی که با ماکروویو خشک شدند در دو دوره یکی با یک نرخ ثابت و دوره ای با نرخی کاهشی رخ داد. نتایج تجزیه و تحلیل واریانس نشان داد که روش خشک کردن، اثر معنی داری بر روی زمان خشک کردن، توانایی آبرسانی، انقباض، پارامترهای رنگ (L^* ، a^*، b^* و DE)، و انرژی مصرفی دارد. مقدار میانگین انرژی ویژه مصرفی برای روش های خشک کردن EHD و  MW به ترتیب 0.34 و 9.66 کیلوژول/گرم بود. از نظر زمان خشک کردن، EHD سریع نبود، با این حال مزایایی چون  انرژی مورد نیاز کمتر و کیفیت تولیدی خوب از جمله انقباض کمتر، توانایی آبرسانی عالی و ظاهر مناسب تر، آن را انتخاب خوبی برای خشک کردن برش های موز، کرد.

میوه ی موز از یک گیاه گرمسیری که معمولا به صورت تازه مصرف شده می آید، با این حال، کیفیت موزهای تازه به سرعت پس از برداشت کاهش می یابد و بدتر می شود. عمر مفید طولانی تر و کاهش قابل توجه در حجم محصولات، دلایل اصلی محبوبیت مواد غذایی خشک می باشد.آسیب های حرارتی که در طول خشک شدن اتفاق می افتد، با درجه حرارت و مدت زمان لازم ، رابطه ی مستقیم دارد. درجه حرارت بالا و زمان خشک کردن طولانی که در خشک کردن معمولی اتفاق می افتد ممکن است دلیلی برای آسیب های جدی باشد که به ویژگی های کیفیتی محصول از جمله عطر،طعم، رنگ، مواد مغذی،کاهش در چگالی ظاهری و توانایی جذب مجدد محصول خشک شده، وارد می شود (1998Lin, Durance, & Scaman, ).

خشک کردن به روشEHD ، یک روش القای الکتریکی بادی است که در آن یون های گازی تحت تاثیر یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا تولید می شوند (Singh, Orsat, & Raghavan، 2012). سرعت خشک کردن در EHD به قدرت باد الکتریکی در برخورد با مواد مرطوب که با هم زدن خشک می شوند، مانند گرداب حرکتی، بستگی دارد، در نتیجه نرخ انتقال جرم اجزای فرار مانند مایعات، افزایش می یابد (Hashinaga, Bajgai, Isoble, & Barthakur، 1999). سرعت باد یونی ناشی از راه اندازی EHD  را می توان از رابطه زیر که از بقای انرژی و قوانین گاوسی بدست آمده است، محاسبه کرد (Cross، 1979). مکانیزم اصلی خشک کردن به روش EHD، بر اساس حرارت همرفتی بدون نیاز به فرآیند حرارت مستقیم است که این باعث می شود این روش برای خشک کردن مواد حساس به حرارت، بسیار مفید واقع شود. تقویت و افزایش سرعت انتقال جرم را می توان به باد الکتریکی ناشی از EHD  به عنوان نیروی محرکه اصلی، نسبت داد. یون های هوا، که از یک منطقه کوچک در اطراف یک نقطه کوچک  نشات گرفته، توسط نیروی الکتریکی مورد نظر، شتاب می گیرند که این شتاب از یون ها به مولکول های هوا منتقل شده و باعث حرکت هوا به صورت کل که به منزله ی باد الکتریکی است، می شود.  برخورد این باد با مواد مرطوب تاثیری را ایجاد می کند که در نتیجه آن، نرخ انتقال جرم آب از طریق افزایش هم زدن، افزایش می یابد. تفاوت در فشار بخار هوای محیط و محیط اطراف راه اندازی EHD علل از بین رفتن رطوبت است (Chen & Mujumdar، 2002).

Chen، Barthakur، و Arnold (1994) اثرات استفاده از یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا  (5.25 کیلووات/ سانتی متر) بر روی ویژگی های خشک کردن برش های سیب زمینی را بررسی کردند. نتایج نشان داد که سرعت خشک شدن برش های سیب زمینی با استفاده از سیستم الکترود تک نقطه- صفحه در مقایسه با برش هایی که در هوای محیط خشک شدند ، با زمان های 2.1-2.5 افزایش یافته که به ضخامت برش ها بستگی دارد و هیچ اثر منفی بر کیفیت محصول مشاهده نشد.....