دانلود مقاله ترجمه شده مطالعه ی فرایند رول گوهی متقاطع


چطور این مقاله مهندسی مکانیک را دانلود کنم؟

فایل انگلیسی این مقاله با شناسه 2000265 رایگان است. ترجمه چکیده این مقاله مهندسی مکانیک در همین صفحه قابل مشاهده است. شما می توانید پس از بررسی این دو مورد نسبت به خرید و دانلود مقاله ترجمه شده اقدام نمایید

قیمت :
265,000 ریال
شناسه محصول :
2000265
سال انتشار:
1998
حجم فایل انگلیسی :
234 Kb
حجم فایل فارسی :
973 کیلو بایت
نوع فایل های ضمیمه :
Pdf+Word
کلمه عبور همه فایلها :
www.daneshgahi.com

عنوان فارسي

مطالعه ی فرایند رول گوهی متقاطع

عنوان انگليسي

A study of cross wedge rolling process

نویسنده/ناشر/نام مجله

Journal of Materials Processing Technology

این مقاله چند صفحه است؟

این مقاله ترجمه شده مهندسی مکانیک شامل 6 صفحه انگلیسی به صورت پی دی اف و 17 صفحه متن فارسی به صورت ورد تایپ شده است

چکیده فارسی


چکیده

در این مقاله، روشی برای مدلسازی فرایند رولینگ گوهی متقاطع با آپستینگ ارائه شده است. روش توسعه یافته بر اساس تقسیم ناحیه شکل دهی به مجموعه ای از لایه ها است، که سپس در شرایط حالت صفحه ای کرنش به عنوان فرایندهای فشرده سازی چرخشی تحلیل می شوند. این روش به ما اجازه تعیین توزیع نیروها، سطح تماس ابزار با ماده، شعاع رولینگ و هندسه شیء شکل داده شده را در حین کل فرایند شکل دهی می دهد. به علاوه، این روش امکان تعیین ممان اثرات خاص در حال ظهور (لغزش یا کمانش) و محدود کردن کورس متوازن شده فرایند را فراهم می کند.

1- مقدمه

رولینگ گوهی متقاطع یک فرایند کار با پلاستیک است که در آن یک فورجینگ یا پیش شکل دهی به عنوان نتیجه عملکردهای ابزارها انجام می شود که بخشهای گوهی روی رولهای ماشین آلات رولینگ متقاطع هستند. این فرایند به عنوان یک فرایند کار با پلاستیک دوار دسته بندی می شود.

در فرایند های رولینگ متقاطع استفاده شده در عملیات صنعتی (شکل 1-الف)، یک بخش گوهی برای عمق خواسته شده در ماده برش داده می شود تا یک شکاف گوهی روی پریمتر آن شکل داده شود. در فاز بعدی، به عنوان یک نتیجه برای عملکردهای سطوح شکل دهی (جانبی) بخشهای ابزار، شکاف از مرکز به طرف سطوح پیشانی شیء به اندازه عرض خواسته شده گسترش داده می شود. یک تطویل آزاد فورجینگ در جهت محور با یک کاهش در سطح مقطع آن متصل می شود[1].

امکانات تکنولوژیکی فرایند رولینگ متقاطع می تواند با برگرداندن جهت عمل گوه ها روی ماده شکل داده شده ارتقاء داده شوند، همانطور که در شکل 1-ب به طور شماتیک نشان داده شده است. در این مورد شکاف حلقوی گوهی، که در طول فاز اول فرایند رولینگ شکل داده شده، از سطوح پیشانی به سمت مرکز شیء رول شده گسترش داده می شود. یک چنین جهت دهی مجدد بخشهای ابزار، بخش مرکزی فورجینگ را تحت نیروهای تنش محوری قرار می دهد. وقتی که تنش محوری ایجاد شده توسط نیروها از مقدار تنش تسلیم ماده شکل داده شده بیشتر شود، بخش مرکزی شیء آپست می شود. به عنوان نتیجه ی یک چنین عملی، ممکن است به یک فورجینگ با قطر بیشتر از قطر ماده ورودی برسیم. وقتی که تنشهای محوری خیلی ضعیف هستند، در طول افزایش محلی قطر ماده پف کرده در ناحیه تماس ابزار کرنش محلی خواهیم داشت، همانند آنچه در فرایندهای رولینگ متقاطع با روش معمول اتفاق می افتد…

شکل دهی فلزات رولینگ گوهی متقاطع آپستینگ مدلسازی ریاضی :کلمات کلیدی

چکیده انگلیسی


Abstract

In this paper, a method of modelling the process of cross wedge rolling (CWR) with upsetting has been presented. The method developed is based upon a division of a forming zone into a set of layers, that are then analysed in the conditions of plane state of strain as typical rotary compressing processes. It allows for determining the distributions of: forces, areas of material–tool contact, rolling radius, as well as the geometry of the object formed during the whole formation process. In addition, the method gives the possibility of determining the moment of certain effects emerging (slipping or buckling), restricting the balanced course of the process

 
Keywords: Metal forming Cross wedge rolling Upsetting Mathematical modelling
کتابخانه الکترونیک
دانلود مقالات ترجمه شده
جستجوی مقالات
با انتخاب رشته مورد نظر خود می توانید مقالات ترجمه شده آن رو به صورت موضوع بندی شده مشاهده نمایید