دانلود روش رسوب گذاری شیمیایی فاز بخار

     در اصل، رسوب­گذاری فاز بخار تجزیه کاتالیزوری ماده اولیه هیدروکربن یا مونوکسید کربن با کمک کاتالیست­ های فلزات واسطه است. به طور کلی، این آزمایش در یک کوره جریان در فشار اتمسفر انجام شده ­است. از نظر عملکرد دو نوع کوره وجود دارد، یکی با پیکربندی عمودی و دومی با پیکربندی افقی (شکل 11). استفاده از کوره های افقی مرسوم­تر است. در اینجا کاتالیزور بر روی یک شناور سرامیکی یا کوارتز که در یک لوله کوارتز قرار داده شده است نهاده می­شود. مخلوط واکنش حاوی منبعی از هیدروکربن و گاز خنثی از بستر کاتالیست در دمای 500 تا 1100 درجه سانتیگراد عبور می­کند. سپس سیستم تا دمای اتاق سرد می­شود. کوره با پیکربندی عمودی معمولا برای تولید جرم پیوسته ­ای از الیاف یا نانولوله­ های کربنی به کار گرفته می­شود. کاتالیزور و منبع کربن در قسمت فوقانی کوره تزریق می­شود و رشته های حاصل در طول حرکت رشد می­کنند و در کف محفظه جمع می­شوند. ذرات کاتالیزوری بسیار ریز هم به طور مستقیم داخل رآکتور معرفی می­شوند یا با استفاده از پیش ماده­ هایی مثل متالوسن ­ها شکل می­گیرند. رآکتور با بستر سیال نوعی از کوره ­های عمودی است. کاتالیزورهای پایه معمولا در مرکز کوره قرار می­گیرند و جریان رو به بالایی از گازهای کربن­دار مورد استفاده قرار می­گیرد. فرآیند مایع شدن، کاتالیزورهای پایه را نیز شامل می­شود تا نسبت به تکنیک شناوری عمودی مدت زمان بیشتری را در کوره باقی بمانند [68]. مکانیسم کلی رشد نانولوله­ ها در روش CVD شامل تجزیه مولکول­های هیدروکربنی است که توسط فلز­های واسطه کاتالیز شده­اند، و باعث اشباع اتم­ های کربن در نانوذره فلزی می­شوند. ته­ نشینی کربن از ذرات فلزی منجر به تشکیل جامدات کربنی لوله­ای شکل در ساختار SP2  می­شود. ویژه­گی­های نانو لوله­ های کربنی که به روشCVD تولید شده ­اند به شرایط کاری مثل دما و فشار کاری، نوع، حجم و غلظت هیدروکربن، ماهیت، اندازه و پیش رفتار کاتالیزور فلزی، ماهیت کاتالیزور پایه و زمان واکنش بستگی دارد [8]. با تغییر ذرات فعال روی سطح کاتالیزور، میتوان قطر نانو­لوله را کنترل کرد. طول لوله ­ها به زمان واکنش بستگی دارد. حتی لوله ­هایی به طول 60 میلی متر می­توان تولید کرد [72]...